كيفية تجنب الشقوق في منتجات الاكريليك أثناء المعالجة؟

التكسير هو عيب شائع في معالجة أكريليك المنتجات، والناجمة أساسا عن الإجهاد والتشوه.اليوم، سوف تناقش شركة Jinbao معك كيفية تجنب التشققات في منتجات الأكريليك أثناء المعالجة.

أكريليك تحتوي المنتجات على شقوق، والتي تنتج بشكل رئيسي عن الإجهاد المتبقي.هناك ثلاثة أسباب للإجهاد المتبقي: إزالة القوالب، وترصيع المعادن، والحشو الزائد.ونحلل من هذه النقاط الثلاث:

أولاً، إذا كان سبب تشقق منتج الأكريليك هو كثرة الحشو، فيمكن حله بالطرق التالية:

1. نظرًا لأن فقدان الضغط في الذباب أصغر، إذا حدث التشقق بشكل رئيسي بالقرب من الذباب، فيمكن استبداله ببوابة توزيع متعددة النقاط وبوابة جانبية وبوابة مقبض عند معالجة الأكريليك.

2. في ظل فرضية ضمان عدم تحلل الراتينج وتدهوره، فإن زيادة درجة حرارة الراتينج بشكل مناسب يمكن أن تقلل من لزوجة الذوبان، وتحسن السيولة، وفي نفس الوقت تقلل ضغط الحقن وتقلل الضغط.

3. في ظل الظروف العادية، من السهل أن تؤدي درجة الحرارة المنخفضة لقالب معالجة الأكريليك إلى توليد الضغط، ويجب زيادة درجة الحرارة بشكل مناسب.ومع ذلك، عندما تكون سرعة الحقن أعلى، يمكن تقليل الضغط حتى لو كانت درجة حرارة القالب أقل.

4. إذا كان وقت الاحتفاظ بضغط الحقن طويلًا جدًا، فسيتم أيضًا توليد الضغط.لذلك، يوصى بتقصير أو تبديل وقت ضغط الإمساك إلى المرة الأولى أثناء معالجة الأكريليك.

5. من المرجح أن تولد الراتنجات غير المتبلورة مثل راتنج AS وراتنج ABS وراتنج PMMA إجهادًا متبقيًا أكثر من الراتنجات البلورية مثل البولي إيثيلين والبولي أوكسي ميثيلين، والتي يجب الانتباه إليها.

ثانياً: إذا تم تفكيكها ودفعها للخارج لإحداث تشققات

عند إزالة القوالب، نظرًا لمنحدر القولبة الصغير، ومركب القالب الخشن والثقب، تكون قوة القذف كبيرة جدًا، مما يؤدي إلى الضغط، وأحيانًا حتى التبييض أو التشقق حول قضيب القاذف.ليس من الصعب حل هذه المشكلة، يمكنك استبدال القالب، أو زيادة زاوية إزالة القالب.

ثالثًا، من السهل توليد الضغط عند إدخال الأجزاء المعدنية أثناء عملية القولبة بالحقن

ويرجع ذلك أساسًا إلى أن معاملات التمدد الحراري للمعادن والراتنج تختلف كثيرًا في توليد الضغط، وبعد فترة من الوقت، يتجاوز الضغط قوة الراتنج ويسبب الشقوق.بالإضافة إلى ذلك، فإن تأثير البطانة على النايلون صغير، ومعامل التمدد الحراري لمادة الراتنج المقوى بالألياف الزجاجية صغير، وهو أيضًا أكثر ملاءمة للبطانة.

كما أن التسخين المسبق للمدخلات المعدنية قبل التشكيل له نتائج جيدة أيضًا.

رابعا، البيئة الخارجية والضغوط الخارجية

بالإضافة إلى الإجهاد المتبقي، يمكن أن يسبب الإجهاد الخارجي والبيئة الخارجية التشقق.الإجهاد الخارجي يرجع بشكل رئيسي إلى تركيز الإجهاد الناجم عن التصميم غير المعقول، وخاصة في الزوايا الحادة.

البيئات الخارجية مثل تدهور المياه الناجم عن المواد الكيميائية، وامتصاص الرطوبة والاستخدام المفرط للمواد المعاد تدويرها يمكن أن تؤدي إلى تدهور الخصائص الفيزيائية وتسبب الشقوق.

إذا كان لديك معلومات وأسئلة أخرى حول أكريليكيرجى الاتصال بجينباو.