4 عمليات إنتاج ورقة الاكريليك

بعد مجموعة متنوعة من تقنيات المعالجة، يمكن تحويل الأكريليك إلى منتجات ذات زخرفة خاصة وتأثير زخرفي فريد.قدمت Jinbao 4 عمليات إنتاج الاكريليك ورقة اليوم.

1. طريقة إنتاج الصب والقولبة:

(1) لوحة الصب مصنوعة من MMA الجديد تمامًا.تحت تأثير البادئ، يتم تسخينه وبلمرته.عندما يصل معدل التحويل إلى 10%، يتم تبريده إلى درجة حرارة الغرفة.بعد التفريغ، يتم سكبه في القالب المصنوع من الزجاج غير العضوي.بعد الحمام المائي والتجفيف، يتم تسخين الغرفة، ويتم تشكيل المادة بعد اكتمال البلمرة، ويتم تغطية لوح الأكريليك بفيلم وتعبئته في منتج نهائي.

(2) يحتاج طلاب الصب إلى استخدام القوالب، كما أن نسيج وشكل وهيكل سطح المنتج المعالج معقد للغاية، وبالتالي فإن مقياس الإنتاج مناسب لإنتاج دفعة صغيرة.تتميز المنتجات المصنوعة عن طريق الصب بصلابة وقوة عالية، وهي أيضًا جيدة للعرض.

(3) تتميز صفائح الاكريليك المصبوبة بوزن جزيئي عالي، وصلابة ممتازة، وقوة ومقاومة كيميائية ممتازة.إنه يتمتع بمرونة لا مثيل لها في نظام الألوان وتأثير نسيج السطح، وله مواصفات منتج كاملة لمختلف الأغراض الخاصة.

(4) يمكن لطريقة الصب أن تصنع صفائح سميكة جدًا، لكن التفاوتات ستكون كبيرة نسبيًا.

2. طريقة إنتاج صب البثق:

(1) يمكن أيضًا بثق بولي ميثيل ميثاكريلات، ويمكن تحضير ألواح زجاج شبكي، وقضبان، وأنابيب، وألواح، وما إلى ذلك من الجسيمات الناتجة عن بلمرة المعلق.يمكن أن يستخدم قولبة البثق آلة بثق ذات مرحلة واحدة أو مرحلتين، وتكون نسبة طول قطر المسمار بشكل عام 20-25.

(2) المقاطع المحضرة عن طريق القولبة بالبثق، وخاصة الصفائح، بسبب الوزن الجزيئي الصغير للبوليمر، والخواص الميكانيكية، ومقاومة الحرارة، ومقاومة المذيبات ليست جيدة مثل مقاطع الصب، خاصة بالنسبة للأنابيب وطرق الصب الأخرى.من الصعب تصنيع الملامح.

(3) يتم تشكيل اللوحة المبثوقة عن طريق البثق الميكانيكي.تكون عملية البثق موحدة نسبيًا في السمك، لكنها لا تستطيع بثق لوحة سميكة نسبيًا.سمك اللوحة في الصين عادة ما يكون أقل من 15 ملم.

(4) يمكن لطريقة البثق أن تحقق إنتاجًا ضخمًا وواسع النطاق

يمكن أن تكون طريقة إنتاج البثق مؤتمتة بالكامل، وعلى العكس من ذلك، فإن هذه الميزة أيضًا تجعل المعالجة غير مرنة، ولا يمكن تغيير تدفق العملية ونموذج المنتج بسهولة.

3. طريقة إنتاج صب الحقن:

(1) يستخدم قولبة الحقن الكريات التي تم الحصول عليها عن طريق بلمرة التعليق، ويتم تنفيذ القولبة على مكبس مشترك أو آلة قولبة بالحقن اللولبية.

(2) ظروف العملية النموذجية لقولبة الحقن: تحتاج منتجات قولبة الحقن أيضًا إلى معالجة لاحقة للتخلص من الإجهاد الداخلي.تتم المعالجة في فرن تجفيف بتدوير الهواء الساخن عند درجة حرارة 70-80 درجة مئوية.يعتمد وقت المعالجة على سمك المنتج، ويستغرق بشكل عام حوالي 4 ساعات.

4. طريقة الإنتاج بالحرارة:

(1) التشكيل الحراري هو عملية تحويل صفائح أو صفائح الأكريليك إلى منتجات ذات أحجام وأشكال مختلفة.

(2) العملية: تسخين المادة المقطوعة إلى الحجم المطلوب في الفرن، وتسخينها عند درجة حرارة 160 درجة مئوية إلى 170 درجة مئوية لتليينها، ثم تثبيتها على إطار القالب بعد 13-15 دقيقة، ثم الضغط عليها مرة أخرى لصنعها يغلق.يتم الحصول على ملف تعريف القالب للحصول على نفس شكل سطح الملف الشخصي.بعد التبريد والتشكيل، يتم تقليم الحواف للحصول على المنتج.

إذا كنت مهتما في الاكريليك ورقةيرجى الاتصال بجينباو مباشرة.